Marc Chéruel-Lamy, 57 ans, a créé en 2006 la société ASIC Industries (Magny-en-Vexin). Ses multiples expériences en ont fait l’homme qu’il est devenu : un dirigeant au fort tempérament, convivial, doté d’une vraie fibre commerciale et d’un solide bagage technique. Le patron a créé son entreprise sur un “coup de tête” et s’est progressivement orienté dans le domaine du traitement de surface par impacts, pour des clients issus, notamment, de l’industrie aéronautique, spatiale, médicale, ferroviaire et sports mécaniques. Les traitements proposés : sablage fin, sablage voie humide, microbillage, shot peening, grenaillage, sablage spécifique (végétaux, média plastique), ultrason, thermo-laquage. ASIC Industries jouit d’une véritable expertise et souhaite continuer à développer son business en direct avec les grands donneurs d’ordre.
Quelles sont les grandes étapes de votre vie professionnelle ?
À 17 ans, J’ai obtenu un CAP de mécanicien tourneur outilleur et parallèlement jeunes sapeurs-pompiers volontaires. Après l’armée, je suis devenu pompier professionnel. Électrotechnicien avant de m’essayer à la vente, j’ai rejoint une grande enseigne très formatrice, où j’ai fait mes armes en que technico-commercial, et appris les rudiments du métier. Les méthodes un peu trop agressives de l’entreprise ont fini par me faire dire : “stop”. Je suis revenu à ma formation initiale en travaillant dans plusieurs entités (spécialisées dans le traitement de surface, la rectification…), en tant que chargé d’affaires. Bon vendeur, j’ai réussi à décrocher de très grosses commandes. Mon efficacité m’a valu plusieurs fois de prendre la porte : je coûtais trop cher à l’entreprise, J’ai gardé de nombreux contacts et de très bonnes relations, que j’ai réactivées quand j’ai créé la société.
Comment avez-vous décidé de vous lancer ?
En 2006, la dernière société pour laquelle j’ai travaillé a licencié tout le service commercial. Par goût du défi et du challenge, quand mon ex-patron m’a demandé ce que je comptais faire, je lui ai annoncé que j’allais monter ma boite. J’ai fait mes débuts dans mon garage de 15 m2. Un jour, un de mes contacts m’a demandé de faire sabler plusieurs pièces. La prestation s’est révélée catastrophique. J’ai décidé de faire des essais pour sauver la commande et j’ai commencé à m’intéresser de plus près au traitement de surface par impacts, sentant qu’il y avait peu d’acteurs techniques sur ce créneau. J’ai investi dans une première machine fabriquée par une société française, notre partenaire depuis le début. Les choses ont démarré assez vite, avec un premier contrat significatif : une première affaire dans le domaine de l’automobile de compétition avec le traitement de 500 jantes pour le WRC. On nous confie des éléments destinés à l’aviation civile, d’affaires et militaire, des outillages pour les moteurs M 88, CFM 56 et LEAP, ou encore des bords d’attaque d’ailes de Transall, et bien d’autres pièces à forte valeur ajoutée.
Comment se développe l’activité ?
En 2015, nous avons eu l’opportunité d’acheter un local à Magny en Vexin et investi dans de nouvelles machines. Nous avons en parallèle développé d’autres techniques avec des abrasifs écoresponsables comme l’amidon et opéré des transformations inédites sur les machines. ASIC-Industries est un des rares prestataires à proposer ce type de traitement. Nous avons une cabine pour traiter des pièces de dimensions importantes, que j’ai moi-même conçue et installée. En 2016, nous avons acquis les certifications ISO 9001 et EN 9100 version 2015 (certification aéronautique), avec l’aide de notre responsable qualité, Manuel DUVINAGE, dirigeant de la société Aéroconsult Qualité. Nous souhaitons nous lancer dans une démarche NADCAP dès 2020, et nous intervenons sur plus de 100 000 pièces par an. Notre ambition est de parvenir à toucher en direct un plus grand nombre d’utilisateurs finaux, devenir fournisseur référencé chez SAFRAN, THALES, AIRBUS… et travailler, si possible, sans intermédiaire avec ces grands comptes, de façon à leur faire réaliser des économies significatives. Bien que notre savoir-faire soit pointu, cette démarche reste compliquée quand on est une petite entreprise. Pour élargir ses domaines d’intervention, la société s’est dotée d’un atelier peinture (thermo laquage), installé dans un second bâtiment adjacent de 600 m2, acquis plus récemment. Il peut accueillir des pièces de grande dimension pouvant aller de plusieurs mètres à plusieurs centaines de kilos.
Quel est votre quotidien de chef d’entreprise ?
Piloter une société n’est pas tâche facile : on ne prend pas toujours les bonnes décisions. Les difficultés sont nombreuses : retards de paiement, banques peu arrangeantes,… J’ai la chance d’être épaulé par mon épouse, qui exerce le métier de contrôleur de gestion. Elle m’apporte son soutien et sa précieuse expertise des chiffres. Au niveau des équipes, je gère le personnel en bon père de famille. Nous travaillons sur de belles pièces, ce qui est valorisant pour les collaborateurs. Mes fils sont à mes côtés depuis les débuts et je souhaite qu’ils reprennent l’entreprise par la suite. J’aimerais continuer à embaucher des jeunes comme Evan (18 ans), récemment recruté en CDI, les former et les faire grandir en même temps que la structure.
Marc Chéruel-Lamy a plus d’une corde à son arc : fin technicien, touche à tout, passionné d’aéronautique, il ne ménage pas ses efforts. Courageux et fonceur, ce patron entier est aussi un homme affable et accueillant, une personnalité sur laquelle on peut s’appuyer pour mener à bien ses projets.
PAE de la demi-Lune – 10 rue des Frères Montgolfier – 95420 Magny-en-Vexin – Tél. 01 30 39 60 50 – http://asic-industries.fr
